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鍛件熱處理的目的

低溫升溫時的加熱速度。

低溫階段的升溫速度可視情況采用全功率升溫和（hé）速度升兩種方式（shì），因為低溫階段鍛件心部還（hái）處於彈性狀態，過高的（de）溫差易造成過大的熱應力而導致鍛件的開裂（liè）可能。

中（zhōng）間保持，在大型鍛件熱處理工藝中，廣泛采用中間保持（chí）的階梯加熱的工藝。中間保持後的升溫速度。經中間保持（chí）以後，鍛件表麵和心部的溫差基（jī）本消失，這時鍛件心部的溫度較高，已處於塑性狀態，所以這時繼續（xù）升溫（wēn）可采用較高的升（shēng）溫速度，即使這時會產生（shēng）第（dì）二個溫差，江蘇鍛（duàn）件廠家，對鍛（duàn）件也不會產生更大的危害。

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億欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

鍛件質量檢查項目（mù）如下：

(1)幾何形狀與尺寸（cùn）一（yī）般鍛件外形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具（jù）進行檢測；形狀複（fù）雜的模鍛件（jiàn）可用劃線方法（fǎ）進行檢測。

(2)表麵（miàn）質（zhì）量鍛件表麵（miàn）上若有裂紋、壓傷、折疊缺陷，一般用肉眼即可發現（xiàn）。有時裂（liè）紋很小，折（shé）疊處不知（zhī）深淺時，可在清鏟（chǎn）後再觀察；必（bì）要時（shí）可用探傷法檢查。

(3)內部組織鍛件內部是否有裂紋，夾雜、疏鬆等缺陷，可用肉眼或用10～30倍放大鏡檢查鍛壓（yā）斷麵上宏觀組織。生產（chǎn）中常（cháng）用的方法是（shì）酸蝕（shí）檢驗，即在鍛件需要檢查的部位切取試樣，用酸液浸蝕（shí）即可清晰地顯（xiǎn）示斷麵上宏觀組（zǔ）織的缺陷的情況，如鍛造（zào）流線分（fèn）布、裂紋和夾雜物等。

(4)金相檢驗借助於金相顯微鏡（jìng）觀察鍛件斷口組（zǔ）織狀態的檢驗方法，可以檢查碳化物分布、晶粒度和脫（tuō）碳深度等（děng）項目。

(5)力學學性能檢驗項目主（zhǔ）要是硬度、抗拉強度和衝擊韌度。有時根據零件設計要求，還可作冷（lěng）彎試驗、疲勞試驗等。以上質量檢查項目，有時根據設計要求和生產實際（jì）情況分別采用，有時要逐件檢查，有時則按每批鍛（duàn）件抽檢。通過質量檢查，便可評定鍛件是否（fǒu）合格   。

對於有缺陷的鍛件（jiàn），應分（fèn）析產生原因，提出預防缺陷（xiàn）的措施（shī）。

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編（biān）為大家簡單分（fèn）析：鍛件

鍛件彎曲（qǔ）度的檢（jiǎn）查。

通常把軸鍛件放在平台上滾動或用（yòng）兩個支點把軸（zhóu）鍛件支起而旋轉軸鍛件，用千分表或劃線盤測量其彎曲的數值。

鍛（duàn）件翹曲度的檢查，就是檢查軸鍛件兩平（píng）麵是否在同一平麵上或（huò）保持平行。

通常將軸鍛件放在平台上，用手按住軸鍛件的某部分，當軸鍛件另一（yī）平麵部分與平台平（píng）麵產生（shēng）間隙時，用塞尺測量因翹曲所引起的間隙大小，或用百分表放在軸鍛件上檢查（chá）翹曲的擺動量。